Gestion de maintenance

Le module « Gestion de la maintenance » constitue le cœur opérationnel du logiciel de GMAO, permettant une supervision complète des interventions de maintenance au sein de votre organisation. Il est structuré en trois sous-modules principaux, chacun dédié à un aspect spécifique de la maintenance : curative, préventive et le suivi des opérations. Ce chapitre regroupe les fonctionnalités permettant de suivre et gérer efficacement les maintenances curatives et préventives, garantissant la disponibilité et la performance des équipements.

Maintenance Curative
Maintenance Préventive
Suivi des Maintenances

Maintenance Curative

🛠️ Introduction

L’intervention curative est une composante fondamentale de la stratégie de maintenance industrielle. Elle intervient après la survenue d'une panne ou d'une défaillance d'un équipement, avec pour objectif principal de rétablir rapidement son fonctionnement normal. Contrairement à la maintenance préventive, qui vise à anticiper les pannes, la maintenance curative est réactive, répondant aux incidents imprévus pour minimiser les interruptions de production.

🛠️Objectifs

Rétablissement rapide : Remettre en service les équipements défaillants dans les plus brefs délais pour assurer la continuité des opérations.
Réduction des temps d'arrêt : Limiter les interruptions non planifiées qui peuvent impacter la productivité et la rentabilité.
Analyse des causes : Identifier les origines des pannes pour éviter leur récurrence et améliorer la fiabilité des équipements

🛠️Processus

Détection de la panne : Identification d'un dysfonctionnement par les opérateurs ou via des systèmes de surveillance.
Signalement : Création d'une demande d'intervention détaillant la nature du problème.
Diagnostic : Analyse approfondie pour déterminer la cause exacte de la défaillance.
Intervention : Réalisation des actions correctives nécessaires, telles que la réparation ou le remplacement de composants.
Vérification : Tests pour s'assurer du bon fonctionnement de l'équipement après l'intervention.
Documentation : Enregistrement de l'intervention dans le système de gestion de maintenance pour un suivi et une analyse futurs.

🛠️Rôle maintenance curative

Réduire les temps d'arrêt : En assurant une réaction rapide aux pannes signalées.
Optimiser les ressources : En planifiant les interventions en fonction de la priorité et de la disponibilité des techniciens.
Améliorer la fiabilité des équipements : En analysant les données recueillies pour identifier les causes récurrentes de pannes et mettre en place des actions préventives.
Assurer la traçabilité : En conservant un historique détaillé des interventions, utile pour les audits et l'amélioration continue.

1. Demande d'intervention curative

Accéder à Gestion de maintenance > Maintenance Curative> Demande d'intervention curative

Dans le cadre de la maintenance curative, la demande d'intervention curative est le point de départ essentiel pour signaler et gérer efficacement les pannes ou dysfonctionnements des équipements. Ce sous-module permet aux utilisateurs de créer une demande structurée, facilitant ainsi la communication entre les opérateurs et le service de maintenance.

Objectifs du sous-module

Centraliser les signalements : Offrir un point d'entrée unique pour toutes les demandes d'intervention, assurant une traçabilité complète.
Structurer les informations : Recueillir des données précises sur la nature de la panne, l'équipement concerné, et les circonstances de l'incident.
Prioriser les interventions : Permettre l'évaluation de l'urgence et l'impact de la panne sur la production, afin d'optimiser la planification des ressources.
Faciliter le suivi : Assurer une visibilité sur l'état d'avancement des demandes, de la création à la clôture de l'intervention.

Fonctionnalités principales

Création de la demande : Les utilisateurs peuvent saisir une nouvelle demande en renseignant des champs tels que le code identifiant, le demandeur, la date et l'heure, l'équipement concerné, la description du problème, l'atelier, la panne détectée, le modèle de saisie, la priorité, les observations, la date souhaitée pour l'intervention, et éventuellement les opérations suggérées.
Gestion des états : Chaque demande peut être dans l'un des états suivants :
- En attente : Demande nouvellement créée, en attente de validation.
- Validée : Demande approuvée pour intervention.
- Ignorée : Demande écartée ou non retenue.
- Tous : Affichage de l'ensemble des demandes, quel que soit leur état.
Interface utilisateur intuitive : Utilisation de listes déroulantes prédéfinies pour les champs tels que le demandeur, l'équipement, l'atelier, la panne, et la priorité, facilitant la saisie et réduisant les erreurs.
Grille des opérations : Possibilité pour le demandeur d'ajouter des opérations spécifiques à réaliser lors de l'intervention, si ces informations sont connues.

1.1. Création d'une demande d'intervention

Détail de l'interface

Description de l'interface

Code de la demande
Identifiant unique attribué automatiquement ou manuellement à chaque demande, assurant sa traçabilité.
Exemple : DI-2025-0456
Demandeur
Nom de l'employé signalant la panne, sélectionné via une liste déroulante des utilisateurs autorisés.
Exemple : Mohamed Ali
Date et heure de la demande
Horodatage automatique ou manuel indiquant quand la demande a été soumise.
Exemple : 27/05/2025 à 09:15
Équipement concerné
Sélection de l'équipement affecté via une liste déroulante prédéfinie, facilitant l'identification rapide.
Exemple : Compresseur Air Max 3000
Description du problème
Champ de texte libre permettant de détailler la nature du dysfonctionnement observé.
Exemple : Le compresseur émet un bruit anormal et s'arrête après 10 minutes de fonctionnement.
Atelier
Désignation de l'atelier ou du département où se situe l'équipement, sélectionnée via une liste déroulante.
Exemple : Atelier de Production A
Type de panne
Classification du dysfonctionnement, choisie parmi une liste prédéfinie pour standardiser les signalements.
Exemple : Fuite hydraulique
Modèle de saisie
Option permettant de choisir le format de saisie de l'intervention (standard, détaillé, etc.), via un bouton dédié.
Exemple : Modèle détaillé
Priorité de l'intervention
Niveau d'urgence assigné à la demande, sélectionné via une liste déroulante pour aider à la planification.
Exemple : Haute
Observations
Champ de texte pour ajouter des informations supplémentaires ou des remarques pertinentes.
Exemple : La panne survient principalement lors des pics de production.
Date souhaitée pour l'intervention
Date à laquelle le demandeur souhaite que l'intervention soit réalisée, sélectionnée via un calendrier.
Exemple : 28/05/2025
Nouvelle opération
Option permettant d'ajouter une ou plusieurs opérations spécifiques si le demandeur connaît les actions à entreprendre.
Exemple : Remplacement du joint principal
Grille des opérations
Tableau structuré avec des lignes vides pour détailler les opérations prévues.
Exemple :

code Désignation supp

op1 Inspection du moteur ❌

op2 Remplacement du joint ❌

code	Désignation	supp
op1	Inspection du moteur	❌
op2	Remplacement du joint	❌

1.2. Suivi des demandes d'intervention

🛠️ Processus de gestion des demandes

Le processus de gestion des demandes d'intervention suit généralement les étapes suivantes :

Création de la demande
Un utilisateur identifie un dysfonctionnement et soumet une demande d'intervention via le formulaire dédié.
Réception et classification
La demande apparaît dans l'onglet "En attente" pour être examinée par le service de maintenance.
Évaluation et décision
Le responsable de maintenance évalue la demande et décide de la valider ou de l'ignorer, en fonction de sa pertinence et de l'urgence.
Planification de l'intervention
Si la demande est validée, l'intervention est planifiée, les ressources sont assignées, et les opérations nécessaires sont définies.
Exécution et suivi
L'intervention est réalisée, et son avancement est suivi jusqu'à sa clôture.
Clôture de l'intervention
Une fois l'intervention terminée, la demande est clôturée, et les informations pertinentes sont archivées pour référence future.

📊 Avantages de cette classification

Efficacité accrue : La classification des demandes permet une identification rapide des interventions en attente, facilitant une réponse rapide.
Priorisation des interventions : En distinguant les demandes validées, le service de maintenance peut prioriser les interventions en fonction de leur urgence et de leur impact.
Traçabilité améliorée : Chaque demande suit un cycle de vie clairement défini, assurant une traçabilité complète des interventions.
Analyse et reporting facilités : La vue d'ensemble offerte par l'onglet "Tous" permet une analyse statistique des demandes, utile pour l'amélioration continue des processus de maintenance.

Cette gestion structurée des demandes d'intervention curative contribue à une maintenance plus proactive et à une réduction des temps d'arrêt des équipements, améliorant ainsi la performance globale de l'organisation.

Détail de l'interface

Description de l'interface
Une fois créées, les demandes d'intervention sont centralisées dans une interface dédiée, où elles sont classées selon leur état d'avancement. Cette organisation permet une gestion efficace et une réactivité optimale du service de maintenance.

🔄 États des demandes d'intervention

Les demandes sont réparties dans différents onglets correspondant à leur statut actuel :

En attente
Définition : État par défaut attribué lors de la création d'une demande.
Signification : La demande a été soumise mais n'a pas encore été examinée ou validée par le service de maintenance.
Action requise : Le responsable de maintenance doit consulter la demande pour décider de la suite à donner.
Validée
Définition : La demande a été approuvée pour intervention.
Signification : Le service de maintenance a examiné la demande et a décidé de procéder à l'intervention.
Action requise : Planification de l'intervention, assignation des ressources nécessaires, et suivi de l'exécution.
Ignorée
Définition : La demande a été écartée ou jugée non pertinente.
Signification : Après examen, il a été décidé que l'intervention n'était pas nécessaire ou que la demande était invalide.
Action requise : Aucune, mais il est recommandé de documenter la raison du rejet pour référence future.
Tous
Définition : Affiche l'ensemble des demandes, quel que soit leur état.
Utilité : Permet une vue d'ensemble de toutes les demandes pour un suivi global et une analyse statistique.

Cette classification permet une gestion efficace des demandes, assurant une réactivité optimale du service de maintenance.

1.3 validation de demande et déclenchement de l'intervention

Une fois qu'une demande d'intervention est validée dans le système de GMAO, une interface dédiée à la gestion de l'intervention s'affiche. Cette interface reprend les informations saisies lors de la demande initiale et permet d'ajuster ou de compléter les détails nécessaires à la planification et à l'exécution de l'intervention.

Voici les principales fonctionnalités disponibles :

🔧 Sélection du type d'intervention

Intervention interne : Attribuer l'intervention à un employé de l'entreprise.
Intervention externe : Affecter l'intervention à un prestataire externe ou un tiers.

🗓️ Planification de l'intervention

Date de début estimée : Indiquer la date prévue pour le commencement de l'intervention.
Date de fin estimée : Spécifier la date prévue pour la fin de l'intervention.

🏭 Modification des informations de l'atelier

Atelier concerné : Modifier ou confirmer l'atelier où l'intervention aura lieu.

🛠️ Gestion des opérations

Ajout d'opérations : Inclure des opérations supplémentaires nécessaires à l'intervention.
Suppression d'opérations : Retirer des opérations non pertinentes ou redondantes.
Nouvelle Opération (+) : cliquez sur ce bouton pour ajouter une opération personnalisée en fonction des besoins du processus.

🔩 Sélection des organes à remplacer

Identification des organes : Sélectionner les composants ou pièces spécifiques à remplacer lors de l'intervention.

Ces fonctionnalités permettent une gestion précise et adaptée des interventions, assurant ainsi une maintenance efficace et une réduction des temps d'arrêt des équipements.

1.4 Exemples concrets de demande d'intervention

Exemple 1 : Panne d'un convoyeur en production

Code : DI-2025-001
Demandeur : Ahmed Ben Salem.
Date et heure de la demande : 23/05/2025 à 10:15
Équipement concerné : Convoyeur Ligne 3
Description du problème : Le convoyeur s'arrête brusquement après quelques minutes de fonctionnement.
Atelier : Production
Panne : Arrêt inopiné
Modèle de saisie : Standard
Priorité de l'intervention : Haute
Observation : Le problème survient principalement lors des pics de production.
Date souhaitée : 23/05/2025
Opérations suggérées :
- Vérification du moteur
- Inspection des capteurs de fin de course
- Contrôle du système de lubrification

1.5 Bonnes pratiques

Clarté des descriptions : Fournir des détails précis facilite le diagnostic et la planification de l'intervention.
Priorisation : Attribuer une priorité appropriée permet de gérer efficacement les ressources et les urgences.
Suggestions d'opérations : Si possible, proposer des actions correctives peut accélérer le processus de maintenance.
Suivi régulier : Consulter fréquemment l'état des demandes pour assurer une résolution rapide.

2. Intervention curative

Accéder à Gestion de maintenance > Maintenance Curative> Intervention curative

La gestion des interventions curatives dans un système de GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est essentielle pour assurer une maintenance efficace et réactive. Cette gestion comprend le traitement des demandes, la planification des interventions, l'affectation des techniciens et le suivi des réparations effectuées .

2.1 Interface de gestion des interventions curatives

Détail de l'interface

Description de l'interface

Une fois une demande d'intervention validée, elle est intégrée dans une liste d'interventions curatives, accessible via une interface dédiée.

📅 Filtrage par période

L'interface de gestion des interventions curatives permet d'appliquer un filtre temporel, en spécifiant une date de début et une date de fin. Ce filtrage offre une vue ciblée des interventions planifiées ou réalisées sur une période donnée, facilitant ainsi l'analyse et la planification des activités de maintenance.

🗂️ États des interventions

Les interventions sont classées selon leur état d'avancement, représenté par différents onglets dans l'interface :

En attente : Interventions nouvellement créées, en attente de traitement.
Affectée : Interventions pour lesquelles un technicien ou un prestataire a été assigné.
En cours : Interventions actuellement en cours de réalisation.
Clôturée : Interventions terminées et validées.
Toutes : Vue globale de l'ensemble des interventions, quel que soit leur état.

Cette classification permet une gestion efficace des interventions, en offrant une visibilité claire sur leur progression et en facilitant leur suivi.

🔄 Transition entre les états

Le passage d'une intervention d'un état à un autre est contrôlé pour assurer une progression logique et éviter les erreurs de manipulation. Ce processus est généralement réalisé via un menu contextuel accessible par un clic droit sur la ligne de l'intervention concernée.

Pour garantir une gestion correcte des interventions, seules les transitions autorisées sont activées, tandis que les autres options sont grisées. Par exemple

Dans l'onglet En attente, seul l'état Affectée est activé, permettant d'assigner l'intervention à un technicien ou un prestataire.
Une fois l'intervention affectée, elle apparaît dans l'onglet Affectée, où l'option Commencer devient disponible pour initier l'intervention.
Après le début de l'intervention, elle passe à l'état En cours, avec la possibilité de la Clôturer une fois les travaux terminés.

Ce mécanisme de transition contrôlée assure une gestion fluide et intuitive des interventions, tout en maintenant l'intégrité du processus.

🔄 Description détaillé des états Intervention

Le module Interventions Curatives permet de gérer le cycle complet d’une intervention, depuis son affectation jusqu’à sa clôture, tout en assurant un suivi précis des opérations, des techniciens et des coûts associés.
Chaque étape est accessible via le menu contextuel (clic droit) sur la ligne de l’intervention concernée.

1. Affecter l’intervention

L’étape d’affectation constitue la première phase du traitement d’une intervention curative.
Elle permet de définir qui réalisera l’intervention, selon qu’il s’agisse d’un technicien interne ou d’un prestataire externe, puis d’attribuer les opérations correspondantes.

1.1 Choix du type d’intervenant

Lors de l’ouverture de l’interface d’affectation, l’utilisateur doit tout d’abord préciser la nature de l’intervenant à l’aide d’un bouton bascule :

🧍‍♂️ Intervenant interne :
L’intervention sera réalisée par un ou plusieurs techniciens internes appartenant à l’entreprise.
🏢 Intervenant externe :
L’intervention sera confiée à un tiers prestataire.
Dans ce cas, la liste déroulante des tiers s’active pour permettre la sélection du prestataire concerné (ex. Société MecaTunisie Services).

Une fois le choix validé :

si l’intervenant est externe, l’intervention est directement associée au prestataire sélectionné ;
si l’intervenant est interne, une seconde interface s’affiche pour la planification des opérations.

1.2 Attribution des opérations (Planning des opérations)

Dans la seconde interface intitulée “Planification des opérations”, l’utilisateur procède à la répartition des tâches entre les techniciens.
L’affectation se fait de manière intuitive grâce à la fonction glisser-déposer (drag & drop) :
il suffit de faire glisser chaque opération depuis la liste de l’intervention vers la colonne du technicien chargé de la réaliser.
Chaque opération est alors automatiquement associée à :
- un employé (technicien intervenant),
- une durée prévue d’exécution.
le statut de l’intervention passe à "affecté"

Remarque : La description de cette interface est similaire à celle du “Planning des opérations”, en reprenant les mêmes principes d’affectation et les mêmes composants d’interface.

1.3 Exemple illustratif

Intervention : INT-045 – Panne sur la pompe hydraulique HP-200

Cette intervention comporte deux opérations principales :

Remplacement du filtre hydraulique → affectée à MEAOUUI MOKHTAR
Contrôle de la pression → affectée à MEAOUUI MOKHTAR

Après fermeture de l'interface , ces opérations apparaissent automatiquement dans le planning du technicien concerné dans l'interface "occupation technicien", avec les informations associées (équipement, durée, horaire prévu).

1.4 Objectif de cette étape

Cette phase garantit une organisation claire des ressources humaines et une traçabilité complète des opérations affectées.
Elle constitue la base du planning d’exécution, qui sera ensuite utilisé pour le suivi et la clôture de l’intervention.

2. Commencer l’intervention

L’interface « Commencer une intervention » permet au technicien ou au responsable de valider le démarrage effectif d’une intervention curative.
Elle s’ouvre automatiquement après avoir sélectionné l’option « Commencer » depuis le menu contextuel (clic droit) sur la ligne d’une intervention dans la liste principale.

2.1 Objectif de l’interface

Cette interface sert à :

confirmer le début réel de l’intervention,
définir la date et l’heure de déclenchement,
préciser l’état de l’équipement au moment du démarrage.

Elle marque ainsi le passage de l’intervention à l’état “En cours”

2.2 description de l'interface

L’utilisateur peut modifier les deux champs suivants, puis choisir de valider ou de fermer l’interface sans enregistrer les changements :

Date de déclenchement : permet de saisir ou d’ajuster la date et l’heure réelles de début de l’intervention.
État de l’équipement : permet de préciser la situation de l’équipement au moment du démarrage (par exemple : En panne, À l’arrêt, En production restreinte, etc.).

Ces informations garantissent une traçabilité précise du démarrage et du contexte opérationnel de l’intervention.
l'étape “Commencer une intervention” constitue une étape clé du processus curatif.
Elle garantit que chaque intervention débute de manière tracée et validée, assurant une meilleure fiabilité des historiques et une synchronisation précise du suivi des opérations.

2.3 Règle et comportement automatique

Lors de la validation, le système :
- change le statut de l’intervention à “En cours”,
- enregistre automatiquement la date et l’heure de déclenchement,
- et met à jour le planning du technicien.
Si la date de déclenchement est antérieure ou postérieure à la date planifiée, un message de confirmation peut s’afficher pour validation manuelle.

2.4 Exemple illustratif

Intervention : INT-045 – Panne sur la pompe hydraulique HP-200
Technicien : MEAOUUI MOKHTAR

Au moment de démarrer l’intervention :

Date de déclenchement : 09/10/2025 à 08h00
État de l’équipement : En marche

L'utilisateur clique sur Valider, le système met alors :

- le statut de l’intervention à En cours,
- et enregistre la date de démarrage dans le suivi d’intervention.

3. Suivi de l’intervention.

La phase de suivi permet d’assurer le contrôle en temps réel de l’avancement des opérations d’une intervention curative.
Elle constitue une étape essentielle pour la traçabilité, la mise à jour des temps d’exécution, et la gestion des pièces de rechange utilisées.

3.1 Objectif de cette étape

L’interface « Suivi de l’intervention » permet :

d’enregistrer le temps passé par les techniciens,
de renseigner les pièces de rechange utilisées,
d’ajouter des observations techniques,
et de joindre les documents associés (bons de sortie, demandes d’achat internes, etc.).

Le responsable maintenance peut consulter en temps réel l’état d’avancement via le tableau de bord ou le calendrier d’interventions

3.2 Détails de l'interface

3.3 Description de l’interface

a) En-tête de l’interface

Dans la partie supérieure, l’interface affiche les informations principales liées à l’intervention :

Code d’intervention (ex. INT-045),
Désignation de la panne
Équipement concerné (ex. Pompe hydraulique HP-200).

Ces éléments permettent d’identifier rapidement le contexte d’exécution.

b) Onglet “Temps de travail”

Cet onglet permet de gérer la réalisation des opérations planifiées.
Il contient deux grilles principales :

Grille	Contenu	Fonction
Première grille – Opérations programmées	Liste toutes les opérations prévues pour cette intervention.	Sert à sélectionner les opérations à marquer comme réalisées.
Deuxième grille – Opérations réalisées	Affichée vide au départ.	Se remplit au fur et à mesure de la validation des opérations effectuées.

Déroulement :

L’utilisateur effectue un double-clic sur la ligne de l’opération souhaitée dans la première grille.
Cette action confirme la réalisation de l’opération et déplace la ligne dans la deuxième grille.
Dans cette grille, l’utilisateur peut modifier certaines informations :
- Date
- heure de début
- heure de fin
- Technicien ou opération (si ajustement nécessaire).

Ces données assurent un suivi précis du temps de travail réel par rapport au temps prévu.

c) Onglet “Documents”

L’onglet Documents permet de gérer les pièces jointes ou formulaires liés à l’intervention.
L’utilisateur peut :

ajouter document : Il est possible d’ajouter un document en accédant à l’interface spécifique au type choisi, telle que le bon de sortie, le bon d’intervention ou la demande d’achat interne.
ou modifier un document déjà existant.

💡 Exemple : Si une pièce de rechange est nécessaire, le technicien peut créer une demande d’achat interne directement depuis cet onglet.

d) Validation du suivi

Après saisie et vérification, le technicien valide l’interface.
Le système effectue alors les actions suivantes :

Les opérations réalisées (seconde grille) sont automatiquement transférées vers l’onglet « Opérations faites » de la fiche d’intervention.
Les documents ajoutés deviennent accessibles depuis l’onglet « Pièces de rechange » de la fiche d’intervention (accessible via double-clic sur la ligne d’intervention).

3.4 Exemple illustratif

Intervention : INT-045 – Panne sur la pompe hydraulique HP-200
Technicien : MEAOUUI MOKHTAR

Dans l’onglet Temps de travail, deux opérations sont affichées :
1. Remplacement du filtre hydraulique
2. Contrôle de la pression

Le technicien double-clique sur la première opération pour confirmer son exécution.
Elle s’affiche alors dans la deuxième grille avec :

Date début : 09/10/2025 – 08h00
Date fin : 09/10/2025 – 08h50
Durée réelle : 0h50

Dans l’onglet Documents, il ajoute un bon de sortie pour la pièce utilisée (Filtre réf. FLT-320).

Après validation :

l’opération apparaît dans Opérations faites,
le bon de sortie est visible dans Pièces de rechange de la fiche d’intervention.

Exemple :
Durant le suivi, le technicien enregistre :

Temps passé : 0h50
Pièce utilisée : Filtre hydraulique réf. FLT-320

En résumé

Cette étape de suivi permet d’obtenir une vision claire et actualisée de l’état d’avancement de chaque intervention.
Elle garantit la fiabilité des données de maintenance et facilite :

le contrôle des temps réels,
la gestion des pièces utilisées,
et la préparation de la clôture de l’intervention.

4. Clôture de l’intervention

L’étape de clôture d’une intervention permet de finaliser le processus de maintenance après la réalisation de toutes les opérations prévues.

Une fois toutes les opérations terminées, l’intervention peut être clôturée.

Le responsable valide la fin des travaux et vérifie les informations saisies (temps, pièces, remarques).
Le système passe alors l’intervention à l’état “Clôturée”.
Le coût total (main-d’œuvre + pièces) est automatiquement calculé.

4.1 Détails de l'interface

4.2 Description de l'interface

L’interface de clôture présente, dans la partie supérieure, les informations principales de l’intervention, notamment :

L’équipement concerné,
Son état actuel,
Le code de l’intervention,
Et la date de validation.

Plusieurs onglets permettent de consulter les différents éléments liés à l’intervention :

Suivi du temps : affiche le détail des temps d’exécution des opérations réalisées.
Documents : regroupe les pièces jointes ou documents ajoutés pendant le suivi (ex. bon de sortie, bon d’intervention, demande d’achat interne).
Opérations non réalisées : liste les opérations planifiées qui n’ont pas encore été effectuées.

Avant de valider la clôture, l’utilisateur peut modifier certaines informations, notamment la date et l’heure de début ou de fin d’intervention, il peut aussi supprimer une opération directement depuis l’onglet "Suivi du temps".
Les autres onglets sont affichés en lecture seule et ne peuvent pas être modifiés à ce stade.

Une fois la validation effectuée, le statut de l’intervention passe automatiquement de “En cours” à “Clôturée”, indiquant que l’intervention est terminée et archivée dans le système.

Exemple :

L’intervention INT-045 – Panne sur la pompe hydraulique a été réalisée par le technicien MEAOUUI MOKHTAR.

Les opérations de remplacement du filtre et de contrôle de pression ont été exécutées et validées dans l’onglet Suivi du temps.
Un bon de sortie a été ajouté dans l’onglet Documents pour la pièce de rechange utilisée.
Aucune opération n’est restée dans l’onglet Opérations non réalisées.

Après vérification des informations, le responsable valide la clôture le 09/10/2025 à 12h00, et le système met automatiquement à jour le statut en “Clôturée”.
L’intervention est alors archivée et disponible pour consultation .

5. Fonctions supplémentaires disponibles

En plus des étapes principales, plusieurs actions complémentaires sont possibles sur une intervention curative :

🔸 Imprimer

Permet d’imprimer la fiche complète de l’intervention, incluant :

Les informations générales (code, équipement, date, nature de la panne).
Les opérations effectuées.
Les techniciens intervenants.
Les pièces consommées et le coût global.

Exemple :
L’impression peut être utilisée pour l’archivage ou la validation d’intervention auprès du client interne ou externe.

🔸 Consulter

Ouvre la fiche détaillée d’une intervention existante sans possibilité de modification.
Utile pour vérifier l’historique, les actions menées ou les observations techniques.

🔸 Retour

Permet de revenir à l’état précédent de l’intervention, par exemple passer de Clôturée à En cours en cas de réouverture ou de correction d’erreur.

Exemple :
Si une anomalie est détectée après clôture, le responsable peut réactiver l’intervention pour ajout d’une opération complémentaire.

✅ Avantages de cette gestion structurée

Suivi rigoureux : Chaque intervention suit un cheminement prédéfini, assurant une traçabilité complète.
Réduction des erreurs : Les transitions contrôlées minimisent les risques de manipulation incorrecte.
Amélioration de la communication : La visibilité sur l'état des interventions facilite la coordination entre les équipes.
Optimisation des ressources : La planification et l'affectation des interventions permettent une utilisation efficace des ressources disponibles.

En résumé, la gestion des interventions curatives via une interface dédiée dans un système de GMAO offre une approche structurée et efficace pour le suivi et la réalisation des opérations de maintenance, contribuant ainsi à la fiabilité et à la disponibilité des équipements.

2.2 Fiche d'intervention : structure et contenu

Détail de l'interface

Description de l'interface

A. Section Intervention

Code : Identifiant unique attribué à chaque intervention pour assurer une traçabilité précise.
Équipement concerné : Sélection de l'équipement affecté via une liste déroulante prédéfinie, facilitant l'identification rapide de l'objet de l'intervention.
Date et heure de la demande : Indication de la date et de l'heure de création de la demande, utile pour mesurer les délais de traitement.
Désignation du problème : Champ de texte permettant de détailler la nature du dysfonctionnement observé.
Atelier : Sélection de l'atelier concerné via une liste déroulante prédéfinie, indiquant le lieu de l'intervention.
Demandeur : Sélection de l'employé ayant initié la demande via une liste déroulante prédéfinie, permettant de remonter à l'origine de la requête.

B. Section Caractéristiques de l'intervention

Panne : Choix de la panne détectée via une liste déroulante prédéfinie, facilitant le diagnostic et la planification des actions correctives.
Priorité de l'intervention : Sélection du niveau de priorité via une liste déroulante prédéfinie, aidant à la hiérarchisation des interventions.
État de l'équipement : Indication de l'état actuel de l'équipement, modifiable si nécessaire, pour refléter les évolutions constatées.
Observation : Champ de texte pour ajouter des détails supplémentaires ou des remarques spécifiques, enrichissant les informations disponibles pour les intervenants.

C. Section Images

Possibilité d'ajouter ou de supprimer des images liées à l'intervention, facilitant ainsi la documentation visuelle des problèmes ou des réparations effectuées. Cette fonctionnalité permet une meilleure compréhension des situations rencontrées et des actions entreprises.

D. Section Opérations prévues

Grille des opérations : Tableau listant les opérations existantes, avec une ligne vide permettant d'ajouter des opérations spécifiques à réaliser selon les besoins. Chaque ligne comprend généralement :
- Opération : Description de la tâche à effectuer.
- Temps estimé : Durée prévue pour l'exécution de l'opération.
- Ressources nécessaires : Liste des outils ou pièces requis.
- Responsable : Personne en charge de l'opération.

E. Section Plan de réalisation

Interface de consultation des opérations à réaliser, présentant les colonnes suivantes :

Opération : Description de la tâche à effectuer.
Temps estimé : Durée prévue pour l'exécution de l'opération.
Date : Date prévue pour la réalisation de l'opération.
Heure de début : Heure prévue pour le début de l'opération.
Heure de fin : Heure prévue pour la fin de l'opération.

Cette section permet une planification détaillée et une allocation optimale des ressources.

F. Section Opérations effectuées

Interface de consultation des opérations réalisées, avec les colonnes suivantes :

Opération : Description de la tâche effectuée.
Coût unitaire : Coût associé à l'opération.
Date : Date de réalisation de l'opération.
Heure de début : Heure de début de l'opération.
Heure de fin : Heure de fin de l'opération.
Montant total de l'opération : Coût total de l'opération, calculé en fonction du coût unitaire et du temps passé.

Cette section permet un suivi précis des travaux réalisés et des coûts associés, facilitant ainsi l'analyse de la performance et la gestion budgétaire.

G. Section Pièces de rechange

Possibilité d'ajouter des documents tels que des bons de réservation, des bons de transfert ou des bons de sortie, associés aux pièces de rechange utilisées lors de l'intervention. Cette section assure une traçabilité complète des composants remplacés et facilite la gestion des stocks.

Maintenance Préventive

Le module d'intervention préventive au sein d'un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) est conçu pour anticiper les défaillances, optimiser la disponibilité des équipements et prolonger leur durée de vie. Il repose sur une planification rigoureuse et une exécution méthodique des tâches de maintenance, permettant de prévenir les pannes et d'optimiser les performances des installations.

Ce module s'articule autour de plusieurs interfaces spécialisées, chacune adaptée à un type de maintenance préventive spécifique :

Intervention préventive : Interface principale pour la planification et le suivi des interventions basées sur des critères temporels, d'usage ou conditionnels.(ces intervention préventive sont créer dans la partie paramétrage).
Prélèvement périodique : Gestion des interventions programmées à intervalles réguliers (quotidiens, hebdomadaires, mensuels, annuels), assurant une maintenance systématique des équipements .
Prélèvement conditionnel : Surveillance des paramètres opérationnels des équipements (température, vibration, pression, etc.) pour déclencher des interventions lorsque des seuils prédéfinis sont atteints, intégrant ainsi une dimension prédictive à la maintenance.
Prélèvement compteur : Planification des interventions en fonction de l'utilisation réelle des équipements, mesurée par des compteurs (heures de fonctionnement, cycles, distance parcourue, etc.), permettant une maintenance basée sur l'usure effective.

En intégrant ces interfaces, le module d'intervention préventive offre une solution complète pour la gestion proactive de la maintenance, contribuant à l'optimisation des ressources, à la réduction des coûts opérationnels et à l'amélioration de la disponibilité des équipements.

1. Intervention préventive :

Accéder à Gestion de maintenance > Maintenance préventive > Intervention préventive

Cette interface centralise la gestion des interventions planifiées, offrant une vue d'ensemble des opérations à venir. Elle permet :

la planification des interventions selon des critères définis (temps, usage, conditions)
La visualisation des interventions par période, équipement ou site.
Le suivi de l'état d'avancement des interventions (planifiée, en cours, réalisée).
L'affectation des ressources nécessaires (techniciens, pièces de rechange, outils).

Le sous-module « Intervention préventive » d'un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) est essentiel pour assurer une maintenance proactive des équipements. Il se compose principalement de deux interfaces complémentaires : la Gestion des interventions préventives et la Fiche d'intervention préventive.

Le sous-module « Intervention préventive » d’un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) est essentiel pour planifier, exécuter et suivre les opérations de maintenance destinées à prévenir les défaillances des équipements. Il se compose principalement de deux interfaces complémentaires :

1.1 Interface de gestion des interventions préventives

Cette interface, semblable à celle des interventions curatives, offre une vue d'ensemble des interventions préventives, avec des fonctionnalités spécifiques adaptées à la nature planifiée de ces opérations.

Filtrage par période

Un filtre temporel permet de spécifier une date de début et une date de fin, offrant ainsi une vue ciblée des interventions planifiées ou réalisées sur une période donnée. Ce filtrage facilite l'analyse et la planification des activités de maintenance.

Classification par état d'avancement

Les interventions sont classées selon leur état d'avancement, représenté par différents onglets dans l'interface :

En attente : Interventions nouvellement créées, en attente de traitement. Ces interventions sont déclenchées automatiquement après l'atteinte d'une condition seuil de prélèvement, contrairement aux interventions curatives qui sont initiées par une demande.
Affectée : Interventions pour lesquelles un technicien ou un prestataire a été assigné.
En cours : Interventions actuellement en cours de réalisation.
Clôturée : Interventions terminées et validées.
Toutes : Vue globale de l'ensemble des interventions, quel que soit leur état.

Cette classification permet une gestion efficace des interventions, en offrant une visibilité claire sur leur progression et en facilitant leur suivi.

Transition contrôlée entre les états

Le passage d'une intervention d'un état à un autre est contrôlé pour assurer une progression logique et éviter les erreurs de manipulation. Ce processus est généralement réalisé via un menu contextuel accessible par un clic droit sur la ligne de l'intervention concernée.

Pour garantir une gestion correcte des interventions, seules les transitions autorisées sont activées, tandis que les autres options sont grisées. Par exemple :

Dans l'onglet En attente, seul l'état Affectée est activé, permettant d'assigner l'intervention à un technicien ou un prestataire.
Une fois l'intervention affectée, elle apparaît dans l'onglet Affectée, où l'option Commencer devient disponible pour initier l'intervention.
Après le début de l'intervention, elle passe à l'état En cours, avec la possibilité de la Clôturer une fois les travaux terminés.

Ce mécanisme de transition contrôlée assure une gestion fluide et intuitive des interventions, tout en maintenant l'intégrité du processus.

1.2 Fiche d'intervention préventive : structure et contenu

La fiche d'intervention préventive constitue le document de référence pour chaque opération de maintenance planifiée. Elle est structurée en plusieurs sections détaillées :

A. Section Intervention

Code intervention : Identifiant unique de l'intervention.
Équipement concerné : Sélection de l'équipement via une liste déroulante.
Date et heure de planification : Indication de la date et de l'heure prévues pour l'intervention.
Atelier ou site : Localisation de l'équipement.

B. Section Caractéristiques de l'intervention

Observation : Champ de texte pour ajouter des détails supplémentaires ou des remarques spécifiques, enrichissant les informations disponibles pour les intervenants.

C. Section Images

D. Autres sections

Les sections suivantes sont similaires à celles décrites dans la fiche d'intervention curative :

Opérations prévues : Liste des tâches à effectuer dans le cadre de l'intervention.
Plan de réalisation : Détail des opérations à réaliser, avec les temps estimés, les dates et les horaires prévus.
Opérations effectuées : Enregistrement des tâches réalisées, avec les coûts associés, les dates et les horaires effectifs.
Pièces de rechange : Gestion des pièces utilisées lors de l'intervention, avec la possibilité d'ajouter des documents tels que des bons de réservation, des bons de transfert ou des bons de sortie.

En résumé, le sous-module « Intervention préventive » offre une structure complète et détaillée pour la gestion des opérations de maintenance planifiées, assurant ainsi une meilleure fiabilité des équipements et une optimisation des ressources.

2. Prélèvement périodique :

Accéder à Gestion de maintenance > Maintenance préventive > Prélèvement périodique

Le prélèvement périodique constitue une composante essentielle de la maintenance préventive systématique, visant à assurer la fiabilité et la longévité des équipements industriels. Cette approche repose sur la réalisation d'interventions de maintenance à intervalles de temps réguliers, prédéfinis en fonction des recommandations des fabricants ou des analyses internes des cycles d'utilisation des machines.

En planifiant des opérations de maintenance à des moments spécifiques, le prélèvement périodique permet de détecter et de corriger les anomalies avant qu'elles ne conduisent à des pannes majeures. Cette stratégie proactive contribue à minimiser les arrêts imprévus, à stabiliser les coûts de maintenance et à prolonger la durée de vie des équipements.

Dans un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO), le module de prélèvement périodique offre une interface dédiée permettant de :

Déclencher de nouvelles interventions en validant les prélèvements programmés, assurant ainsi une continuité dans le processus de maintenance.

Détail de l'interface

Description de l'interface

Cette interface affiche une liste des prélèvements configurés dans les fiches des équipements, en fonction de la période sélectionnée via un filtre de dates. Elle permet aux utilisateurs de visualiser et de gérer les interventions préventives planifiées.
Dans l'interface de prélèvement périodique ( conditionnel et compteur ), les lignes correspondant aux prélèvements dont la date est échue et qui n'ont pas encore été validés sont mises en évidence par une couleur distinctive. Cette signalisation visuelle permet aux utilisateurs d'identifier rapidement les prélèvements en retard, facilitant ainsi leur gestion et assurant le respect des échéances de maintenance.

🔍 Filtrage par période

Un filtre de dates (date de début et date de fin) permet de restreindre l'affichage aux prélèvements prévus dans une plage temporelle spécifique. Cela facilite la planification et le suivi des maintenances à venir. Ce filtre est utilisé aussi pour la liste des prélèvements conditionnels et prélèvements compteur .

📋 Colonnes affichées

La liste des prélèvements comprend les colonnes suivantes :

Équipement : Nom de l'équipement pour lequel un prélèvement périodique a été préalablement configuré dans sa fiche technique.
Intervention : Type d'intervention préventive sélectionné lors de la configuration de l'équipement.
Date du dernier prélèvement : Date à laquelle le dernier prélèvement a été effectué, déclenchant l'intervention préventive correspondante.
Date : Date prévue pour le prochain prélèvement, calculée en fonction de la périodicité définie dans fiche équipement
Bouton Valider : Permet de confirmer le prélèvement. Un message de confirmation s'affiche, et en cas de validation, l'interface de l'intervention préventive sélectionnée s'ouvre pour la validation avec possibilité de modifier quelque information dans la fiche d'intervention affiché.

Les prélèvements sont classés en trois catégories principales :

Non saisis : Prélèvements planifiés dont les données n'ont pas encore été enregistrées (.
Saisis : Prélèvements pour lesquels les informations ont été complétées et validées.
Tous : Vue d'ensemble regroupant l'ensemble des prélèvements, quel que soit leur état.

✅ Processus de validation

L'utilisateur clique sur le bouton Valider correspondant à un prélèvement.
Un message de confirmation s'affiche pour éviter toute action involontaire.
En cas de confirmation, l'interface de l'intervention préventive associée s'ouvre :

cette interface permettant à l'utilisateur de :

- Consulter les détails de l'intervention.
- Modifier ou compléter les informations si nécessaire.
- Planifier les opérations à réaliser.
- Sélectionner les pièces de rechange nécessaires

Ce processus garantit une traçabilité complète des maintenances préventives et assure le respect des périodicités définies pour chaque équipement.

3. Prélèvement conditionnel :

Accéder à Gestion de maintenance > Maintenance préventive > Prélèvement conditionnel

Le prélèvement conditionnel est une approche de maintenance préventive qui repose sur l'évaluation en temps réel de l'état des équipements pour déterminer le moment opportun d'intervention. Contrairement au prélèvement périodique, qui se base sur des intervalles de temps fixes, le prélèvement conditionnel déclenche des actions de maintenance uniquement lorsque certains paramètres mesurés dépassent des seuils prédéfinis(Min et Max), indiquant une dégradation potentielle de l'équipement. Cette méthode permet d'optimiser les ressources en intervenant uniquement lorsque cela est nécessaire, réduisant ainsi les coûts et minimisant les interruptions non planifiées.

🧭 Interface de prélèvement conditionnel

Détail de l'interface

Description de l'interface

L'interface dédiée au prélèvement conditionnel dans un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) présente une liste des équipements surveillés, accompagnée des informations suivantes :

Équipement : Nom de l'équipement pour lequel un prélèvement conditionnel a été configuré dans sa fiche technique.
Intervention : Type d'intervention préventive associé à l'équipement, défini lors de sa configuration.
Unité : Unité de mesure du paramètre surveillé (par exemple, température, pression), spécifiée dans la fiche de l'article.
Valeur actuelle : Dernière valeur mesurée du paramètre en question.
Valeur Min / Max : Seuils minimum et maximum définis dans la fiche de l'article. Si la valeur relevée sort de cet intervalle, une intervention préventive est déclenchée.
Date du dernier prélèvement : Date à laquelle le dernier prélèvement a été effectué, déclenchant l'intervention préventive correspondante.
Date : Date prévue pour le prochain prélèvement, calculée en fonction de la périodicité définie dans la fiche de l'équipement.
Valeur relevée : Champ permettant de saisir une nouvelle valeur mesurée.

La liste des prélèvements conditionnels est présentée avec des états similaires à ceux utilisés pour les prélèvements périodiques, facilitant ainsi la navigation et le suivi des interventions. Les états disponibles incluent (Non saisi ,Saisi et tous ).

🔄 Processus de validation et déclenchement d'intervention

Lorsqu'une nouvelle valeur est saisie dans le champ "Valeur relevée" et enregistrée, le système vérifie si cette valeur se situe en dehors des seuils définis (inférieure à la valeur minimale ou supérieure à la valeur maximale). Si tel est le cas, l'interface de l'intervention préventive associée s'ouvre automatiquement . L'interface d'intervention préventive utilisée pour le prélèvement conditionnel est identique à celle décrite précédemment pour le prélèvement périodique. Elle offre les mêmes fonctionnalités et options, assurant ainsi une cohérence et une facilité d'utilisation pour les utilisateurs.

Ce mécanisme assure une réactivité optimale face aux dégradations détectées, tout en évitant les interventions inutiles.

🎯 Avantages du prélèvement conditionnel

Maintenance ciblée : Interventions déclenchées uniquement en cas de besoin réel, basées sur l'état actuel de l'équipement.
Réduction des coûts : Diminution des interventions superflues et optimisation de l'utilisation des ressources.
Amélioration de la fiabilité : Détection précoce des anomalies, permettant d'éviter les pannes majeures.
Prolongation de la durée de vie des équipements : Interventions effectuées au moment opportun, préservant ainsi les composants.

En intégrant le prélèvement conditionnel dans leur stratégie de maintenance, les entreprises peuvent améliorer la disponibilité de leurs équipements, optimiser leurs ressources et garantir une production continue et efficace.

4. Prélèvement compteur :

Accéder à Gestion de maintenance > Maintenance préventive > Prélèvement compteur

Le prélèvement compteur est une méthode de maintenance préventive qui repose sur le suivi des compteurs associés aux équipements. Contrairement aux prélèvements périodiques ou conditionnels, cette approche déclenche des interventions préventives basées sur des seuils spécifiques de compteurs, tels que le nombre d'heures de fonctionnement, la distance parcourue ou le volume de production. Cette stratégie permet d'aligner les opérations de maintenance sur l'utilisation réelle des équipements, optimisant ainsi leur performance et leur durabilité.

🔧 Interface de prélèvement compteur

Détail de l'interface

Description de l'interface

L'interface dédiée au prélèvement compteur dans un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) présente une liste des équipements surveillés, accompagnée des informations suivantes :

Équipement : Nom de l'équipement pour lequel un prélèvement compteur a été configuré dans sa fiche technique.
Intervention : Type d'intervention préventive associé à l'équipement, défini lors de sa configuration.
Unité : Unité de mesure du compteur (par exemple, heures, kilomètres, cycles), spécifiée dans la fiche de l'article.
Valeur actuelle : Dernière valeur enregistrée du compteur.
Seuil de déclenchement : Valeur du compteur à laquelle une intervention préventive doit être initiée.
Date du dernier relevé : Date à laquelle le dernier relevé du compteur a été effectué.
Date prévue pour le prochain relevé : Date estimée pour le prochain relevé du compteur, calculée en fonction de la périodicité définie dans la fiche de l'équipement.
Valeur relevée : Champ permettant de saisir une nouvelle valeur du compteur.
ajout intervention : (colonne n'est pas afficher dans l'image précédant mais on peut l'ajouter avec clic droite sur l'entête ): Cette colonne correspond à un bouton permettant d’ajouter manuellement une intervention, même lorsque le prélèvement ne déclenche pas automatiquement une intervention.

La liste des prélèvements compteur est organisée par états, présentés sous forme d’onglets similaires à ceux des prélèvements périodiques, afin de faciliter la navigation et le suivi des prélèvements. Les onglets disponibles sont : Non saisi, Saisi et Tous.

Un onglet Annulé est également disponible. Il regroupe les prélèvements qui ont été annulés sans être saisis, à l’aide de l’option « Passage au prélèvement suivant ».

Annuler la saisie d’un prélèvement

Pour annuler la saisie d’un prélèvement :

Accéder à l’onglet Non saisi.
Sélectionner le prélèvement concerné.
Effectuer un clic droit sur la ligne du prélèvement.
Choisir l’option « Passer au prélèvement suivant ».

Suppression d’un prélèvement Saisi

Dans l’onglet Saisi, il est possible de supprimer un prélèvement :

Sélectionner le prélèvement concerné.
Effectuer un clic droit sur la ligne du prélèvement.
Choisir l’option « Supprimer le dernier prélèvement ».

🔄 Processus de validation et déclenchement d'intervention

Lorsqu'une nouvelle valeur est saisie dans le champ "Valeur relevée" et enregistrée, le système vérifie si cette valeur atteint ou dépasse le seuil de déclenchement défini. Si tel est le cas, l'interface de l'intervention préventive associée s'ouvre automatiquement. L'interface d'intervention préventive utilisée pour le prélèvement compteur est identique à celle décrite précédemment pour le prélèvement périodique. Elle offre les mêmes fonctionnalités et options, assurant ainsi une cohérence et une facilité d'utilisation pour les utilisateurs.

Ce mécanisme assure une réactivité optimale face à l'usure ou à l'utilisation accrue des équipements, tout en évitant les interventions inutiles.

🎯 Avantages du prélèvement compteur

Maintenance basée sur l'utilisation réelle : Interventions déclenchées en fonction des données réelles d'utilisation des équipements, assurant une pertinence accrue.
Optimisation des ressources : Réduction des interventions superflues et meilleure allocation des ressources de maintenance.
Amélioration de la fiabilité : Détection précoce des besoins de maintenance, permettant d'éviter les pannes majeures.
Prolongation de la durée de vie des équipements : Interventions effectuées au moment opportun, préservant ainsi les composants.

En intégrant le prélèvement compteur dans leur stratégie de maintenance, les entreprises peuvent améliorer la disponibilité de leurs équipements, optimiser leurs ressources et garantir une production continue et efficace.

Suivi des Maintenances

Le module de suivi des maintenances dans un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) est structuré en plusieurs sous-modules complémentaires, chacun jouant un rôle essentiel dans l'organisation, la planification et le suivi des activités de maintenance. Voici une présentation détaillée de ces sous-modules :

1. Suivi des interventions

Accéder à Gestion de maintenance > suivi de maintenance > Suivi des interventions

Le sous-module Suivi des interventions d'un système de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) offre une interface de consultation détaillée, permettant de visualiser l'ensemble des interventions de maintenance, qu'elles soient préventives ou curatives. Chaque ligne du tableau représente une combinaison spécifique d'une intervention et de l'opération associée, fournissant ainsi une traçabilité précise des actions réalisées sur les équipements.

📋 Présentation de l'interface

L'interface se présente sous la forme d'un tableau structuré, où chaque ligne détaille une opération spécifique effectuée dans le cadre d'une intervention donnée. Cette granularité permet une analyse fine des activités de maintenance, facilitant le suivi et l'optimisation des processus.

📊 Colonnes affichées

Les colonnes suivantes sont généralement présentes dans le tableau :

Intervention : Description ou intitulé de l'intervention réalisée.
Date d'intervention : Date à laquelle l'intervention a été effectuée.
Technicien : Nom du technicien ou de l'équipe ayant réalisé l'intervention.
Opération : Détail des opérations spécifiques effectuées lors de l'intervention.
Heure de début : Heure à laquelle l'opération a commencé.
Heure de fin : Heure à laquelle l'opération s'est terminée.
Coût unitaire : Coût associé à l'opération, permettant une évaluation financière précise.
Équipement : Nom ou identifiant de l'équipement concerné par l'intervention.
Type : Nature de l'intervention, indiquant si elle est curative (réactive) ou préventive (planifiée).

🔍 Fonctionnalités supplémentaires

Outre l'affichage des interventions, l'interface peut offrir des fonctionnalités avancées telles que :

Filtres dynamiques : Possibilité de filtrer les interventions par période, type, technicien, équipement, etc.
Tri des colonnes : Tri des données selon les colonnes pour faciliter la recherche d'informations spécifiques.

✅ Avantages du sous-module

Visibilité accrue : Offre une vue d'ensemble sur toutes les interventions, facilitant le suivi et la gestion.
Analyse des performances : Permet d'évaluer l'efficacité des interventions et d'identifier les équipements nécessitant une attention particulière.
Optimisation des ressources : Aide à planifier les interventions futures en fonction des données historiques.
Traçabilité complète : Assure une documentation précise des interventions pour des audits ou des analyses ultérieure

En intégrant le sous-module Suivi des interventions dans leur GMAO, les entreprises peuvent améliorer la gestion de leur maintenance, optimiser l'utilisation de leurs ressources et garantir la fiabilité de leurs équipements.

2. Planning des interventions:

Accéder à Gestion de maintenance > suivi de maintenance > Planning des interventions

Le sous-module Planning des interventions est un élément central des systèmes de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO), offrant une interface complète pour organiser, visualiser et suivre les interventions de maintenance. Cette interface offre une vue claire sur les tâches affectées, leur état d’avancement et leur répartition dans le temps.

Détails de l'interface:

Description de l'interface :

📅 Calendrier

Situé au centre, il affiche la planification des interventions par équipement et par date.
Chaque intervention apparaît sous forme de bloc coloré indiquant :
- La plage horaire (début/fin).
- La désignation de la tâche (exemple : Vidange voiture).
Les couleurs correspondent à l’état de l’intervention (voir légende).

📌 Légende (à gauche)

Permet d’identifier rapidement le statut de chaque intervention grâce à un code couleur :

🔴 Ignorer
🟢 Valider
🟦 Affecté
🟧 En cours
🟪 Clôturé
🟨 En attente

📆 Mini-calendrier (en haut à gauche)

Permet de naviguer rapidement entre les semaines et de sélectionner une période précise.

🔎 Filtres de recherche (à droite)

Équipement : liste des équipements (ex. Chery Tiggo 4 Pro, Great Wall Motor – Wingle 5) permettant d’afficher uniquement les interventions associées.
État : filtre sur le statut des interventions (En attente, En cours, etc.).
Emplacement : permet de restreindre l’affichage aux interventions liées à un site ou un lieu spécifique (ex. LTC).

⚙️ Boutons d’action

Fermer (✖) : permet de quitter l’interface.

Exemple concret d’utilisation :

Un responsable maintenance consulte le planning hebdomadaire pour suivre les interventions programmées :

Le jeudi 1er octobre 2025, une opération “Vidange voiture” est prévue de 15h45 à 15h55 sur l’équipement Chery Tiggo 4 Pro.
Le vendredi 2 octobre 2025, une autre opération “Vidange voiture” est planifiée de 15h53 à 16h23 sur l’équipement Great Wall Motor – Wingle 5.
Grâce aux couleurs, le responsable voit immédiatement que :
- La première intervention est en attente (jaune).
- La seconde est affectée (bleu).

En utilisant les filtres, il peut choisir de n’afficher que les interventions “En cours” sur un site précis (LTC), ou limiter l’affichage à un seul véhicule.

✅ Cette interface facilite la gestion du planning des équipements, en offrant une vision synthétique et en temps réel des interventions à réaliser, en cours ou déjà clôturées.

3. Planning des opérations

Accéder à Gestion de maintenance > suivi de maintenance > Planning des opérations

Le troisième sous-module du module Suivi des Maintenances, intitulé Planning des opérations, est une interface avancée de planification et de gestion des opérations de maintenance. Il offre une vue détaillée des tâches à réaliser, permettant une organisation optimale des interventions en fonction des ressources disponibles et des priorités.

3.1 Section « Affichage calendrier »

Cette section offre une représentation graphique des opérations planifiées, facilitant la gestion temporelle des interventions. Les fonctionnalités incluent :

Paramétrage de l'affichage : Choix du nombre de jours à afficher et des plages horaires, permettant une personnalisation de la vue selon les besoins.
Sélection des techniciens : Détermination du nombre de techniciens à afficher simultanément, optimisant la répartition des tâches.
Actualisation de l'affichage : Un bouton « Actualiser » permet de mettre à jour la vue en fonction des paramètres sélectionnés.

Cette approche interactive facilite la coordination des équipes et l'optimisation des ressources disponibles.

3.2 Section « Opérations en attente »

Cette section présente une liste des opérations de maintenance prévues, filtrées selon une plage de dates définie par les champs « Date Du » et « Date Au ». Chaque opération est affichée avec des codes couleur distincts pour indiquer son statut :

Affectée : Opérations assignées à un technicien ou une équipe spécifique.
Non affectée : Opérations en attente d'affectation.

Cette visualisation permet une identification rapide des opérations nécessitant une attention particulière.

3.3 Fonctionnalités supplémentaires

Le sous-module Planning des opérations intègre des fonctionnalités avancées pour une gestion efficace des interventions :

Drag-and-drop : Déplacement intuitif des opérations dans le calendrier pour ajuster les plannings en temps réel.
Filtres dynamiques : Affinement de l'affichage des opération selon des critères tels que l'intervention , date intervention , l'opération, l'équipement concerné ou temps estimé
Notifications : Alertes automatiques envoyées aux techniciens lors de l'affectation ou de la modification d'une opération.

Ces outils contribuent à une gestion proactive de la maintenance, réduisant les temps d'arrêt et améliorant la productivité des équipes.

En résumé, le sous-module Planning des opérations est un outil essentiel pour la planification stratégique et opérationnelle des interventions de maintenance. Il offre une visibilité complète et un contrôle accru sur les activités en cours et à venir, contribuant ainsi à l'efficacité globale du service de maintenance.

4. Plan d'équipement

Accéder à Gestion de maintenance > suivi de maintenance > Plan d'équipement

Le quatrième et dernier sous-module du module Suivi des Maintenances, intitulé Plan d'équipement, est une interface stratégique dédiée à la visualisation de l'occupation des équipements et à la consultation de leur historique de maintenance. Il permet aux responsables de maintenance de planifier efficacement les interventions, d'optimiser l'utilisation des ressources et de garantir la disponibilité opérationnelle des équipements.

4.1 Calendrier d'occupation des équipements

Au cœur de ce sous-module se trouve un calendrier interactif affichant l'état d'occupation des équipements sur une période définie. Chaque équipement est représenté visuellement, avec des codes couleur indiquant son statut :

Disponible : L'équipement est opérationnel et prêt à l'emploi.
En maintenance planifiée : Une intervention est programmée pour cet équipement.
En maintenance en cours : L'équipement est actuellement en cours de maintenance.

Cette représentation visuelle facilite la gestion des ressources et la planification des interventions en évitant les conflits d'utilisation.

4.2 Consultation de l'historique de maintenance

Le sous-module offre également la possibilité de consulter l'historique complet des interventions de maintenance pour chaque équipement. En sélectionnant un équipement spécifique et une plage de dates via les flèches .

Lorsqu'un utilisateur interagit avec une intervention affichée dans le calendrier, une fenêtre contextuelle s'ouvre à proximité de l'élément sélectionné. Cette fenêtre fournit des informations détaillées sur l'intervention, notamment :

Nom de l'intervention : Le titre ou la description succincte de l'intervention.
Date de début : La date et l'heure prévues pour le commencement de l'intervention.
Date de fin : La date et l'heure prévues pour la conclusion de l'intervention.

Cette fonctionnalité permet une traçabilité complète des actions de maintenance, essentielle pour l'analyse des performances et la planification future.

4.3 Fonctionnalités supplémentaires

Le sous-module Plan d'équipement intègre plusieurs outils pour améliorer l'expérience utilisateur et l'efficacité de la gestion :

Filtres personnalisables : Permettent de sélectionner un nombre spécifique d'équipements à afficher, facilitant la concentration sur des actifs particuliers.
Bouton « Actualiser » : Met à jour l'affichage en fonction des filtres et des dates sélectionnés, assurant des informations à jour.

En résumé, le sous-module Plan d'équipement est un outil essentiel pour la gestion stratégique des équipements. Il offre une visibilité en temps réel sur l'état des actifs et un accès détaillé à leur historique de maintenance, permettant une planification optimisée et une prise de décision informée.

5. occupation technicien :

Accéder à Gestion de maintenance > suivi de maintenance > occupation technicien

Le sous-module Occupation Technicien, intégré au module Gestion de Maintenance, permet d’afficher et de gérer l’agenda des techniciens. Il constitue un outil de planification et de suivi, garantissant une meilleure organisation des interventions de maintenance préventive et corrective.

5.1 Objectifs du sous-module

Visualiser en temps réel la disponibilité des techniciens.
Planifier et affecter des interventions selon les compétences et les disponibilités.
Optimiser la charge de travail en évitant les chevauchements.
Suivre l’historique et la répartition des tâches par technicien.

5.2 détails de l'interface

5.3 Description de l’interface

L’interface se compose principalement de deux zones :

A. Panneau gauche – Liste des techniciens

Liste des techniciens : affiche le nom et le prénom de chaque technicien enregistré dans le système.
Colonne “Visible” : permet d’inclure ou d’exclure l’affichage du technicien dans le calendrier (case cochée = affichage actif).
Boutons de commande :
- Actualiser : recharge la liste et les données planifiées.
- Fermer : quitte le sous-module.

👉 Cette partie est utile pour filtrer rapidement les techniciens à afficher (par exemple, n’afficher que ceux concernés par une équipe ou une semaine donnée)

B. Panneau central – Calendrier des occupations

Vue planifiée :
- L’écran principal présente un calendrier hebdomadaire et mensuel.
- Chaque ligne correspond à un technicien.
- Les colonnes affichent les jours et les plages horaires.
Blocs d’occupation :

Lorsqu’une intervention est attribuée à un technicien, un bloc coloré s’affiche automatiquement dans son calendrier(le bloc affiche l'heure début de tache )

Un simple clic sur ce bloc permet d’afficher les informations détaillées relatives à la tâche sélectionnée, à savoir :
- Titre de l’intervention (libelle de panne +nom de machine ) (ex. : Bruit Machine de Coupe PS9500).
- Date et heure de début.
- Date et heure de fin.
- Rappel/Reminder (le cas échéant).

👉 Un simple survol de la souris permet d’afficher les détails de l’intervention planifiée.

C. Barre de navigation temporelle

Située en haut du calendrier.
Permet de parcourir les périodes de planification :
- Précédent / Suivant : naviguer d’une semaine ou d’un mois à l’autre.
- Période affichée : indique la période courante (ex. lundi 1 septembre 2025 – dimanche 7 septembre 2025).

5.4 Fonctionnalités principales

Consultation de la disponibilité : visualiser rapidement les créneaux libres ou occupés de chaque technicien.
Planification d’une intervention : ajouter une tâche ou une mission à un technicien en renseignant la date, l’heure et la nature de l’intervention.
Filtrage : n’afficher que certains techniciens pour alléger la vue.
Rappel : possibilité de définir une alerte pour prévenir à l’avance un technicien ou un responsable d’une intervention à venir.

5.5 Bonnes pratiques d’utilisation

Toujours actualiser l’interface après une modification pour garantir la cohérence des données.
Utiliser la fonction Visible pour se concentrer sur un groupe restreint de techniciens (par service ou par équipe).
Planifier les interventions en tenant compte des disponibilités affichées afin d’éviter les chevauchements.
Vérifier régulièrement les rappels (Reminders) afin de respecter les délais d’intervention.

✅ Grâce à ce sous-module, le responsable de maintenance peut facilement organiser le travail des techniciens, équilibrer la charge de travail et assurer une meilleure traçabilité des interventions.