Gestion des Ressources

La gestion des ressources permet d’identifier, de structurer et de paramétrer l’ensemble des ressources nécessaires à la réalisation des opérations de production. Elle comprend la définition des types de ressources (machines, main-d'œuvre, équipements), la configuration des unités de capacité (heures, pièces, etc.), ainsi que l’organisation en groupes de ressources pour une meilleure planification des gammes opératoires.

Ce module joue un rôle clé dans l’optimisation de la charge de travail, l’affectation des tâches et l’exploitation efficace des moyens de production disponibles.

1.Type Ressources

1.1.type ressource

Cette interface permet d'ajouter un type de ressource

🔷 Description des champs

1: Code

Définition : Champ numérique permettant de définir l’identifiant unique du type de ressource.

2: Libellé

Définition : Champ texte permettant de saisir l’intitulé ou le nom du type de ressource.
Exemple : Machine, Main-d’œuvre.
Utilisation : Donne une désignation claire et compréhensible pour l’affichage dans les interfaces et les rapports.

3: Par Défaut //

Définition : Bouton radio (Oui/Non) indiquant si le type de ressource sera défini comme valeur par défaut.

4: Actif

Définition : Bouton radio (Oui/Non) permettant d’indiquer si le type de ressource est actif ou inactif..

1.2. Interface Liste type ressources

Cette interface permet de visualiser les types de ressources créés, ainsi que de les modifier en sélectionnant un type de ressource.

2. Unité Capacité

Cette interface permet de visualiser les unités de capacité créées via la saisie des champs code, libellé, par défaut et actif, ainsi que de les modifier en sélectionnant une unité de capacité.

3.Groupe Ressource

3.1. Fiche Groupe Ressource

Cette interface permet de créer, consulter ou modifier un groupe de ressources utilisé dans la gestion de la production (GPAO). Un groupe de ressources est un regroupement logique de ressources (machines, postes, centres de charge, etc.) partageant des caractéristiques communes.

🔷 Description des champs

1: Code

Définition : Identifiant unique et obligatoire du groupe de ressources.
~~Exemple~~ : PCH079.

~~Utilisation~~ ~~: Sert de référence interne pour reconnaître rapidement un groupe de ressources dans les modules de gestion.~~

2: Désignation

Définition : Nom ou libellé attribué au groupe de ressources.

~~Exemple~~ : Montage Corps.

~~Utilisation~~ ~~: Affiché dans les interfaces et documents pour identifier clairement le groupe.~~

3: Type

Définition : Catégorie du groupe de ressources. Peut être un Centre de charge ou un Poste de charge.
Exemple : Poste de ChargeCharge,centre de charge .
Utilisation : Sert à classifier le groupe selon le niveau de gestion (global ou détaillé).

4: Nature

Définition : Type de ressource rattachée au groupe.
Exemple : Ressources Humaines , Machine , Fournisseur. //
Utilisation : Permet de préciser si le groupe correspond à des opérateurs, des machines, ou autres moyens.

5: Centre de charge //

Définition : Structure de regroupement à laquelle le groupe de ressources est rattaché.
Exemple : Assemblage.
Utilisation : Organise la production par ateliers, zones ou familles de ressources.

6: Capacité finie //

Définition : Indique si le groupe est soumis à une limite de charge maximale.
~~Exemple~~Utilisation : :Si ~~Activé~~oui, =il ~~Oui~~faut ~~(Capacité~~saisir ~~définie~~l’unité àde ~~100~~capacité ~~heures~~ainsi ~~/ semaine).~~

~~Utilisation~~ ~~: Sert à contrôler~~que la ~~planification et éviter~~valeur de ~~dépasser les~~la capacités. ~~réelles.~~//

7: Nombre d’exemplaires

Définition : On saisit le nombre d’exemplaires lorsque la nature est une ressource humaine, ce qui indique le nombre de personnes travaillant sur cette opération

3.22. Interface Opération

3.2. Opération

Cette interface permet de paramétrer les opérations techniques ou de production associées à un groupe de ressources.

Définir les catégories de coûts applicables aux opérations réalisées par les ressources du groupe.
Associer les coûts d’exécution et de paramétrage préalablement définis.
Gérer les taux de rebut, c’est-à-dire les pertes liées aux pièces non conformes ou défectueuses durant la production

🔷 Description des champs

1: Catégorie de Coût d’Exécution

Définition : Catégorie de coûts directement associés à l’exécution de l’opération.
Exemple : Cout standard ...
Utilisation : Dans l’interface Opération, on fait appel à la catégorie de coût d’exécution déjà créée dans la gestion de la gamme opératoire → Catégorie de coût .

2: Catégorie de Coût de Paramétrage

Définition : Catégorie de coûts correspondant à la mise en place ou aux réglages nécessaires avant l’exécution.
Exemple : Réglage machine, Test qualité initial.
Utilisation : Dans l’interface Opération, on fait appel à la catégorie de coût de paramétrage déjà créée dans la gestion de la gamme opératoire → Catégorie de coût .

3: Taux de Rebut

Définition : Pourcentage de pièces non conformes ou perdues lors de l’opération.

3.3. Ressources

L’interface « Ressource » permet de gérer les ressources individuelles (machines, opérateurs, postes, outils, etc.) associées à un groupe de ressources.
Elle est utilisée pour :

Définir et affecter des ressources à un groupe donné.
Décrire chaque ressource individuellement.
Planifier leur disponibilité à l’aide d’un calendrier spécifique.
Contrôler leur période d’activité dans le système (date de début/fin, statut actif).

🔷 Description des champs

1: Type Ressource

Définition : Catégorie à laquelle appartient la ressource (Machine, Main-d’œuvre, Poste de charge, Centre de charge).
Exemple : Machine ou Main-d’œuvre.
Utilisation : Permet de classifier la ressource et d’adapter son usage dans la planification et le calcul des charges.

2: Ressource

Définition : Identifiant ou nom de la ressource sélectionnée depuis la base existante.
Exemple : Opérateur 01, Machine CNC-05.
Utilisation : Sert à associer une ressource précise au groupe.

3: Groupe Ressources

Définition : Groupe auquel la ressource est rattachée.
Exemple : Montage Corps, Atelier Usinage.
Utilisation : Permet d’organiser les ressources par groupe pour une meilleure gestion.

4: Description

Définition : Champ libre pour fournir des précisions techniques ou fonctionnelles sur la ressource.
Exemple : Opérateur qualifié pour montage, Machine CNC avec capacité 5 axes.
Utilisation : Donne des informations supplémentaires utiles aux planificateurs et responsables de production.

5: Calendrier

Définition : Calendrier de travail appliqué à la ressource.
Exemple : Semaine standard 8h-17h, Équipe de nuit.
Utilisation : Sert à gérer la disponibilité et le temps de travail de la ressource.

6: Date Début

Définition : Date à partir de laquelle la ressource devient active.
Exemple : 01/01/2025.
Utilisation : Permet d’indiquer le début de disponibilité de la ressource.

7: Date Fin

Définition : Date à partir de laquelle la ressource n’est plus disponible ou est désactivée.
Exemple : 31/12/2025.
Utilisation : Sert à planifier la durée d’utilisation de la ressource (contrat, machine en fin de vie, etc.).

8: Active

Définition : Indicateur activé/désactivé qui montre si la ressource est en service.
Exemple : Oui (active) ou Non (désactivée).
Utilisation : Permet de gérer la disponibilité en temps réel et d’exclure les ressources non actives de la planification.

3.4.Modèle Calendrier

L’interface « Modèle Calendrier » permet d’associer un calendrier de travail à une période donnée.

1: Calendrier

Définition : Champ de sélection permettant de choisir un modèle de calendrier prédéfini (jours ouvrés, horaires de travail, etc.).
Exemple : « Standard », « Équipe nuit », « Travail week-end ».
Utilisation : Sert à appliquer automatiquement les règles de disponibilité des ressources dans la planification.

2: Date début

Définition : Champ date indiquant le début de validité du calendrier.
Exemple : 01/01/2025.
Utilisation : Dès cette date, le système prend en compte le modèle choisi pour planifier les ressources.

3: Date d’expiration

Définition : Champ date définissant la fin de validité du calendrier.
Exemple : 31/12/2025.
Utilisation : Permet de limiter un calendrier dans le temps (ex. contrat temporaire) et de déclencher des alertes de fin de validité.

4: Actif (case à cocher)

Définition : Indicateur permettant de rendre le calendrier actif ou inactif.
Exemple : ✅ Actif / ⬜ Inactif.
Utilisation : Si décoché, le calendrier est ignoré par la planification, même si les dates sont encore valides.

3.5.Interface Poste de charge

L’interface « Poste de Charge » permet de définir les postes individuels associés à un groupe de ressources.
Elle est utilisée pour :

Créer un ou plusieurs postes de travail au sein d’un groupe de ressources.
Identifier précisément les entités où les opérations seront effectivement réalisées.
Organiser les ressources de manière structurée afin de permettre une planification fine.
Faciliter une affectation claire des charges de travail et des ordres de fabrication.

Cette interface est essentielle dans une organisation en centres de charge comportant plusieurs postes de charge (par exemple, plusieurs machines ou postes opérateurs similaires dans une même cellule de travail).

1: Select

Définition : Case à cocher permettant de sélectionner un ou plusieurs postes de charge dans une liste.
Exemple : ✅ Poste A / ✅ Poste B / ⬜ Poste C.
Utilisation : Sert à appliquer des actions groupées (ex. suppression, modification, affectation) sur plusieurs postes choisis.

2 :Code :

Définition : Champ numérique ou alphanumérique représentant l’identifiant unique du poste de charge.
Exemple : PC001.
Utilisation : Garantit l’unicité du poste de charge dans le système et sert de clé de référence dans les traitements.

3 :Libellé :

Définition : Champ texte permettant de saisir un nom lisible ou une description du poste de charge.
Exemple : « Machine de découpe », « Atelier d’assemblage ».
Utilisation : Facilite la lecture et la compréhension des postes de charge par les utilisateurs, au-delà du code technique.

4.Ressource

4.1.Interface Fiche ressource

L’interface « Fiche Ressource » permet de créer, consulter ou modifier une ressource individuelle (machine, poste, opérateur, équipement, etc.) dans le cadre d’un système GPAO (gestion de production assistée par ordinateur).
Elle est utilisée pour :

Définir les caractéristiques de base d’une ressource.
Associer une ressource à un fournisseur ou à un employé.
Évaluer son rendement et sa capacité.
Activer ou désactiver la gestion de capacité finie, utile pour la planification.

Cette interface est essentielle pour la gestion précise des moyens de production, qu’ils soient humains ou matériels

🔹 Description des champs

1: Code :

Définition : Identifiant unique de la ressource, utilisé comme référence principale dans le système.
Exemple : RS001.
Utilisation : Sert de clé de recherche et de lien dans les traitements et rapports.

2: Désignation :

Définition : Nom ou libellé descriptif de la ressource.
Exemple : « Machine CNC », « Poste de soudure », « Opérateur polyvalent ».
Utilisation : Facilite l’identification et la compréhension de la ressource par les utilisateurs.

3: Type ressource

Définition : Nature de la ressource définie dans le système.
Exemple : Machine, Outil, Poste de travail, Main-d’œuvre.
Utilisation : Permet de catégoriser la ressource et d’adapter la planification/gestion selon son type.

4: Fournisseur (optionnel)

Définition : Indique le fournisseur lié à la ressource (principalement pour les machines ou équipements acquis).
Exemple : « Siemens », « Atlas Copco ».
Utilisation : Permet le suivi contractuel, la maintenance ou le SAV auprès du fournisseur.

5: Employé

Définition : Association de la ressource à un employé spécifique du système RH ou interne.
Exemple : EMP023 – Ali Ben Salah.
Utilisation : Permet de lier une ressource humaine à son utilisateur et de suivre son activité.

6:Rendement (en %)

Définition : Taux d’efficacité de la ressource, exprimé en pourcentage.
Exemple : 85 %.
Utilisation : Sert à évaluer la performance réelle par rapport à la capacité théorique.

7: Capacité finie (Oui / Non)

Définition : Indique si la ressource est planifiée avec une capacité limitée ou illimitée.
Exemple : Oui → Machine disponible 8h/jour ; Non → ressource planifiable sans contrainte.
Utilisation : Gère la charge réelle des ressources :
- Oui : planification contrainte par disponibilité.
- Non : simulation théorique, sans limite.

4.2.Interface Opération

L’interface « Opération » permet de paramétrer les temps, les quantités à traiter, les catégories de coûts et le taux de rebut associés à une ressource dans une opération de production.
Elle est utilisée pour :

Définir les durées nécessaires à chaque phase d’une opération (planifier la charge et estimer la durée totale de traitement).
Affecter les catégories de coûts afin d’analyser la rentabilité.
Intégrer un taux de rebut pour anticiper les pertes de production

🔹 Description des champs

🔸 Temps

1:Temps d’attente avant

Définition : Durée d’attente prévue avant le lancement de l’opération.
Exemple : 30 min.
Utilisation : Sert à modéliser les délais liés à la disponibilité des ressources ou au flux de production.

2:Temps de réglage

Définition : Durée nécessaire pour préparer la ressource avant l’exécution (réglages techniques, tests, calibration).
Exemple : 45 min.
Utilisation : Permet de calculer les coûts de préparation et d’intégrer le temps de mise en route dans la planification.

3: Temps d’exécution

Définition : Durée effective de traitement d’une unité dans l’opération.
Exemple : 5 min / pièce.
Utilisation : Constitue le temps central de l’opération, impactant directement la productivité et la charge des ressources.

4: Qté à traiter

Définition : Quantité d’unités à produire ou à traiter dans l’opération.
Exemple : 100 pièces.
Utilisation : Sert à multiplier les temps unitaires pour obtenir la durée totale de l’opération.

5: Temps de transit

Définition : Durée nécessaire pour déplacer les pièces d’une opération ou d’un poste vers un autre.
Exemple : 10 min.
Utilisation : Permet de prendre en compte les délais logistiques dans la planification.

6: Temps d’attente après

Définition : Durée d’attente imposée après l’exécution, avant le passage à l’étape suivante.
Exemple : 20 min.
Utilisation : Sert à modéliser les contraintes de séchage, refroidissement ou validation qualité.

7: Unité de temps

Définition : Unité dans laquelle tous les temps sont exprimés.
Exemple : Heures, Minutes, Secondes.
Utilisation : Uniformise l’interprétation des temps et évite les ambiguïtés dans les calculs.

🔸 Catégories de coût

8: Catégorie de coût d’exécution

Définition : Type de coût lié directement à l’exécution de l’opération.
Exemple : Main-d’œuvre directe, Machine.
Utilisation : Sert au calcul et à l’analyse des coûts de production.

9: Catégorie de coût de paramétrage

Définition : Type de coût lié à la phase de réglage ou préparation.
Exemple : Temps de réglage machine, test de qualité initial.
Utilisation : Permet de ventiler et analyser les coûts indirects associés à la préparation.

🔸 Taux de rebut

10:Taux de rebut

Définition : Pourcentage de pièces non conformes ou perdues pendant l’opération.
Exemple : 2 %.
Utilisation : Sert à mesurer la qualité du processus et à ajuster les prévisions de production.

4.3. Interface Groupe Ressource

L’interface « Groupe de Ressources » permet d’associer une ressource à un ou plusieurs groupes de ressources.
Elle est utilisée pour :

Organiser les ressources (machines, postes, opérateurs, etc.) en groupes fonctionnels ou logiques.
Gérer la période de validité de ces associations.
Activer ou désactiver dynamiquement la participation d’une ressource dans un groupe.
Faciliter la planification des ressources en les rattachant à des structures existantes.

Cette interface est indispensable pour une gestion structurée et flexible des moyens de production, en particulier dans des environnements évolutifs.

1: Groupe de Ressources

Définition : Code ou identifiant du groupe auquel la ressource appartient.
Exemple : GRP-MCH01.
Utilisation : Sert à regrouper des ressources similaires pour faciliter la gestion et la planification.

2: Description :

Définition : Nom ou libellé du groupe de ressources.
Exemple : « Groupe Machines CNC », « Atelier Montage ».
Utilisation : Permet d’identifier facilement le groupe dans les interfaces et rapports.

3: Calendrier

Définition : Modèle de calendrier appliqué à la ressource au sein du groupe.
Exemple : « Standard », « Équipe nuit ».
Utilisation : Définit les jours et horaires de disponibilité pour la planification.

4: Date Début :

Définition : Date à partir de laquelle la ressource est active dans le groupe.
Exemple : 01/01/2025.
Utilisation : Utile pour planifier l’affectation future d’une ressource.

5: Date Fin :

Définition : Date de fin de validité de l’appartenance d’une ressource au groupe.
Exemple : 31/12/2025.
Utilisation : Permet d’automatiser la désactivation d’une ressource après une période définie.

6: Actif

Définition : Interrupteur indiquant si la ressource est active ou inactive dans le groupe.
Exemple : Oui ✅ / Non ❌.
Utilisation : Permet de désactiver temporairement une ressource sans supprimer la liaison.

7: Action (supprimer)

Définition : Icône en forme de croix rouge (❌) permettant de supprimer la liaison entre la ressource et le groupe.
Exemple : Bouton « ❌ ».
Utilisation : Sert à retirer définitivement la ressource d’un groupe donné.